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耐压测试仪又名电气绝缘强度测试仪或叫介质强度测试仪,也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压测试仪、高压击穿装置、耐压绝缘仪等。耐压仪的应用范围广,技术要求标准高。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。
电器在长期工作中,不仅要承受额定工作电压的作用,还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下,电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时,就会使材料的绝缘击穿,电器将不能正常运行,操作者就可能触电,危及人身安全。
耐压测试仪的雏形﹐高压试验器的历史可以追溯到很久以前﹐但真正形成专门的基本安全试验仪器门类则是70年代后期﹐世界范围内大力推广安全标准之后。50年代中期﹐初具定时控制及漏电流测试功能的典型产品如前苏联的UPU-1型介质击穿试验器﹐为全电子管路电路﹐且量程单一﹐主要用于测试电工绝缘材料的抗电强度。70年代后期﹐随着IEC65号公告的发布﹐日本菊水(KIKUSUI)公司发展了TOS8000系列耐压测试仪﹐采用晶体管及集成电路﹐技朮文件明确表明其产品以满足IEC﹑JIS﹑UL等安全标准规定为目的。
80年代初﹐IEC664(1980)号公告颁布进行标准脉冲波耐压试验的新规定﹐瑞士HAEFELY公司立即发展了P12型冲击波耐压测试仪。90年代以来﹐随着单片机技朮和电力电子器件的发展﹑成熟﹐推出一些电子调压的程控耐压测试仪﹐以满足某些安全标准中按一定斜率升压及电弧侦测的要求。20世纪末﹐如GB4706,1-1998提出了
“工作温度下的池漏电流和电器强度”﹐南京长盛仪器有限公司有推出了 “热态耐压测试附加装置”﹐供用户进行
“工作温度下的电器强度”测试。由此可见﹐基本安全试验仪器的发展与安全发展同步且不可分割。
电气安全主要测试指标包括交/直流耐压、绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻等。交/直流耐压试验用于检验产品在实际工作状态下的电气安全性能,是检验设备电气安全性能的重要指标之一。目前市场上所见的耐压测试仪采用GB4706(等同IEC1010)标准,使用较多的是台式结构的交/直流耐压、绝缘电阻三合一耐压测试仪器,基本能够满足用户需要测试的需求;而且目前市场上的耐压测试仪多采用的是微处理器控制的测试方法,测试精度较高,采用的技术和主要性能指标与*水平相当,*目前发展的电气安全性能测试工作的需要。因此经济耐用的耐压测试系统具有重要意义。
耐压仪的应用范围广,技术要求标准高。耐压测试仪主要用于电子产品及元件(如变压器)的耐压测试,也可用于其它任何绝缘材料的绝缘耐压测试。